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羅百輝：注塑和模具行業不會沒落

來源：深圳精工達塑膠模具網址：http://www.mymyb.cn 發布時間： 2014-02-22

模具聯盟網訊特銳精密模具有限公司，成立于1998年，總部在新加坡，專業生產高質量的精密注塑制品與組裝件，提供產品設計、模具開發、注塑成型和二次加工的一站式服務。2002年，特銳成立蘇州分公司，提供與熱塑性塑料注塑加工有關的全方位服務，包括工業/機械部件外觀及裝配設計、電腦數控（CNC）模型、簡易模具、量產模具制造、精密機械、精密工程塑料制件加工、抗電磁/抗紫外噴涂、表面處理、超聲波焊接、超聲波清洗、配件組裝等。

小批量生產更需要自動化。目前，特銳在中國共有4家工廠，3家位于蘇州，1家在深圳。公司主要業務包括三個部分：模具制作和注塑成型加工、電子產品組裝、LED產品制造與銷售。其中注塑加工和模具制造在蘇州各有一家工廠。

生產要出效益，就是要用最低的成本生產出最多的產品。中國的注塑工廠的普遍做法是，小批量生產就不使用機械手。但特銳的做法與其他公司不同，他們認為，越是少批量越應該用機械手進行生產。

對此，蘇州特銳精密模具有限公司總經理鄔輝明解釋道，批量越小，生產中的不穩定因素越大，出錯率也會隨之上升。采用自動化機械操作，可以大大減少出錯率，增加生產穩定性，產品質量就會得到保證。“成型工藝、加工工藝，要盡一切所能去實現自動化。在一般的注塑廠，基本上都是一個人開一臺機或者兩個人開一臺機，而我們公司是一個人開兩臺機。我們會盡量把固定化的工作流程用自動化代替，主張用最少的人力達到最多的產量，寧愿投資更多的自動化設備，也不愿意多花費一個人工?！编w輝明表示。

全球性的人工高漲是無可避免的大趨勢，這就要求制造型企業提高自動化水平，減少對人工的依賴。鄔輝明表示，這個市場以前是大魚吃小魚，現在是快魚吃慢魚，誰改變得快，誰就能勝出?！霸缭谒奈迥昵埃覀児緞偝闪⒌臅r候，就全部配備了機械手。那時候人工還不像現在這么高，因此很多同行覺得是資源浪費，沒有必要。如今證明，我們的想法是正確的。”

導熱塑料將越來越多應用于LED行業。LED燈是一種可持續性的替代照明方案，比熒光燈和白熾燈節能30%到80%。雖然LED燈節能且散熱量較小，但其導熱部件散熱性能的優劣對LED燈的使用壽命和節能效果極為關鍵。導熱塑料正越來越多地被用于LED燈具的導熱部件，包括燈座、冷卻散熱燈杯和外殼等。

談到公司的LED燈具產品，鄔輝明介紹，特銳使用普立萬（Polyone）以PPS為基材的導熱塑料加工LED相關的導熱部件，該材料的導熱系數達14~15W/m.K。根據特銳的光損測試，應用導熱塑料的LED燈，點亮1000小時后，光衰為0.31%-2.15%，點亮5000小時后，光衰為3.51%-7.78%。而外購的市售LED燈，點亮1000小時后，光衰為4.21%-41.84%。導熱塑料加工的燈具表現出明顯的優勢。

導熱塑料和傳統塑料相比，散熱性好，成型加工時固化快。普通塑料射出后需要2秒才能夠完全固化，導熱塑料只需要半秒。因此，模具流道的設計、模具溫度控制系統的設計、注塑加工工藝的設置等，都有很大不同。導熱塑料能均勻快速散熱，避開灼熱點，避免零部件因高溫造成變形；重量比鋁材輕40-50%，減小了震動，穩定性提高；耐熱溫度高，提高了產品零部件的平均壽命；充分提高產品設計的自由度，提升產品附加值。

鄔輝明表示，燈泡屬于家用耗材類產品，幾十年來制造燈類產品都是用成本低的玻璃、塑料等材料，一直發展到LED燈，才開始用鋁合金。鋁的成本比塑料和玻璃高，但其散熱性良好。因此，任何具有成本優勢的材料如果能代替鋁的散熱性，肯定會成為LED燈的主流趨勢。“目前導熱塑料的市場應用進展比較慢，最大的原因是成本。廠家是否選用導熱性塑料，還要看以后導熱塑料的成本如何變化。但從近幾年的價格走向來看，導熱塑料價格呈下降趨勢，并且逐漸被生產商所接受。按這個趨勢發展，導熱塑料可能會在短時期內取代鋁。”

鄔輝明介紹，目前模具與注塑成型對公司業務的貢獻比例大約是4:6。注塑加工主要進行多品種、少批量的生產，產品70%銷往歐洲，其余30%主要銷往美國。

模具加工和注塑業務是相輔相成的，缺一不可。要在注塑工藝上達到更高的境界，一定要深入鉆研模具，努力從生產過程中遇到的難題上創造設計新方法、新工藝。鄔輝明說，目前市場上比較先進的注塑工藝是急冷急熱，而特銳早在三年前就嘗試做這項工藝了?！拔覀冊谏a加工時思考，能否有一種工藝可以很快把塑料熔融好，又不需要花長時間冷卻。于是，就按這個想法去設計改進設備，這是從實踐中總結出來的成果。后來市場出現了專門針對這一應用的設備。”

“注塑和模具行業不會沒落?！眹H模協秘書長羅百輝認為，注塑和模具都是基礎行業，不會沒落，只會演變和發展。新加坡是一個幾乎零生產的國家，但還是保留了注塑業和模具業。未來，這兩個行業將從勞動密集型產業演變到資金密集型產業，自動化是其發展趨勢。

據悉，特銳今年在嘗試做自動切水口。一般地，除了采用熱流道，所有注塑產品進膠口都要用人工或機械手操作剪斷，而自動切水口是在模具上能夠自動切掉，需要通過模具不同的設計來完成，這個技術目前在國內還沒有。前兩個實驗已經成功了，接下來，會在整個工廠進行推廣，如此便可以間接節省人工。

目前全球市場大環境不是很好，鄔輝明鼓勵企業用創新帶動銷售?！皠撔虏粌H要做到設備更新、軟件創新，更要注重管理模式、操作理念創新。目前對中國注塑和模具行業來說，思維方式是最大的發展阻礙。比如，在中國需要有人來看守CNC機器的運作，而國外完全是無人看管的，因此，我們要改變舊觀念，充分利用自動化設備的便利性。我們公司一個操作工值守三臺機器是正常的，但這并不是表示他做了三個人的工作，只是通過機器設置簡化了工作而已?！?nbsp;

接下來兩三年，特銳會把主要的精力投放到LED市場上?！澳昵肮镜牡谝粋€政府項目正式啟動，我們與福建某縣政府簽下了整個縣城城區公共場所路燈改造的合同，計劃全部實現LED照明，整個項目達3到4億元人民幣。我覺得這是政府推動經濟發展的一種方式，也是整個中國的發展趨勢。政府量化改造有雙重意義：一是把錢投放到市場推動經濟，二是發展剛性能源符合經濟發展趨勢。”鄔明輝表示。

深圳市精工達塑膠模具有限公司成立于2001年7月，是一家專業塑膠制品一條龍的工廠，工廠座落于環境優美的中國深圳特區、寶安區西鄉。

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深圳市精工達塑膠模具有限公司

地址：深圳市寶安區西鄉鎮簕竹角同富裕工業園9棟

郵編：518131

電話：86-0755-29785337 / 29504300

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精工達塑膠模具公司經營：模具設計制造、手板木箱、注塑加工、噴油絲印、燙金鐳雕、電子產品

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