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注塑制品常見問題應對策略

來源：深圳精工達塑膠模具 網(wǎng)址：http://www.mymyb.cn 發(fā)布時間： 2014-02-15
注塑制品常見問題有哪些？
　　1.產(chǎn)生凹痕 
　　2.塑膠制品缺料 
　　3.產(chǎn)生銀條痕 
　　4.出現(xiàn)變形 
　　5.出現(xiàn)裂紋 
　　6.產(chǎn)生應力龜裂 
　　7.出現(xiàn)網(wǎng)狀龜裂 
　　8.白化 
　　9.熔結(jié)痕 
　　10.產(chǎn)生糊斑 等等。
　　注塑制品常見問題主要解決方法：提高射出壓力，延長射出保壓時間，降低料筒溫度和模具溫度，在產(chǎn)生凹痕的地方強制冷卻。在產(chǎn)生凹痕的地方補上流邊。在產(chǎn)生凹痕的地方的材料通邊有狹小的場所時，把這部分邊厚。應徹底避免設計制品厚度的差異。容易產(chǎn)生凹痕的加強筋，狹長的形狀應盡量短。提高模具溫度，加料筒溫度，提高射出壓力，在分型面加上氣體逸出槽（深度0.02~0.04mm）寬5~10mm。加大澆口，加大流邊，在每模出數(shù)多的場合，那個型腔缺料就擴大那個型腔的澆口，還有改變流邊的配置，加上氣體逸出銷，提高模具的光潔度。避免設計制品厚度的不同，在制品厚度厚的地方附加澆口，了解使用制品的場合，合適的話盡量使用流動性好的材料。對材料完全干燥。(用高溫短時間干燥來做效果不好，普遍是以85。C溫度干燥4個小時)提高模具溫度，降低加熱料筒溫度，對料筒注射嘴進行保溫。使流邊變粗。避免設計制品厚度的差異，在制品厚度厚的地方附加上澆口。在模具內(nèi)充分冷卻固化（延長冷卻時間記時器），提高料筒溫度，降低射出壓力。使模具冷卻均勻化。避免制品厚度的差異，在制品厚度大的地方設置澆口，因直線容易引起翹曲，做成大的R曲線，制品可逆彎曲的模具，增加頂出桿個數(shù)，增加脫模斜度。

深圳市精工達塑膠模具有限公司成立于2001年7月，是一家專業(yè)塑膠制品一條龍的工廠，工廠座落于環(huán)境優(yōu)美的中國深圳特區(qū)、寶安區(qū)西鄉(xiāng)。

深圳市精工達塑膠模具有限公司提供的模具設計、模具制造、手板模型、注塑加工、噴油絲印、燙金鐳雕的產(chǎn)品范圍包括IT產(chǎn)品、家用電器、通訊產(chǎn)品、汽車配件、日用品、化妝用品、醫(yī)療用品、精品禮品等。

深圳市精工達塑膠模具有限公司

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