全新的模具設計是提高質量的最重要的一步，需要考慮的因素有很多，包括模具材料的選用、模具結構的可實用性/安全性、模具零件的可加工性以及模具維修的方便性。事實上，隨著科學水平的不斷發展，低成本人力資源逐漸被淘汰，自動化和智能化制造成為現代制造業的重要發展方向。

對原本就走中低端路線的我國模具業所要面臨的挑戰就更加的困難。而此時模具行業的轉型升級就顯得尤為重要。我國模具產業要實現快速發展就必須發展智能模具。如今，隨著中國政府在兩化融合上的努力推進，工業信息智能化正在加速發展，對國內智能模具產業發展有積極推進作用。那么，智能模具相比傳統模具產品又具有哪些優勢呢

智能模具優勢明顯助推產業升級

智能模具不同于以往的模具形式，一般指具有傳感、溫控功能的沖壓模具、壓鑄模具，以及具有溫控功能、注塑參數及模內流動狀態等智能控制手段制造的注塑模具。

與傳統模具相比，智能模具具有技術含量高、產品附加值高、使用壽命長、應用范圍廣、市場空間大等明顯優勢，高、精、尖是智能模具最明顯的特征，采用智能模具生產產品可使產品質量和生產效率進一步提高，更加節材、實現自動化生產和綠色制造。若能在傳統工業中有效使用，智能模具將大大提升現有制造業的生產效率，工業轉型、產業升級工作能夠更好開展。

十二五期間中國智能模具發展目標

“十二五”期間，我國戰略性新興產業智能模具制造裝備發展的總目標是以發展智能化模具來帶動高效、精密、高性能模具總體水平的提高，以滿足“智能制造”配套要求來帶動模具為戰略性新興產業服務總體水平的提高，使智能模具水平得到大幅度的提升，為我國模具行業到2020年步入世界模具強國奠定堅實的基礎。

具體實施而言，有以下五大方面：第一，要以智能化模具為主要代表的高效、精密、高性能模具的水平，中長期目標是要達到國際先進水平，“十二五”期末首先要使智能化模具水平能基本滿足智能制造所需。第二，以智能化模具為主要代表的高效、精密、高性能模具占模具總量的比例從目前的約35%，達到“十二五”期末的40%以上，進而達到50%以上的中長期目標。第三，不斷縮短模具生產周期、提高模具使用壽命和穩定性，首先達到“十二五”期末生產周期比現在縮短20%～30%，使用壽命比現在提高20%～30%，用模具制造精細化來提高可靠性和穩定性。

第四，要不斷提高數字化、信息化水平。“十二五”期末使生產高效、精密、高性能模具的企業基本實現CAD/CAM/CAE/PDM一體化，并有40%以上企業基本實現信息化管理。第五，模具自動化生產是重要的發展方向，目前尚處于試驗實踐階段，到“十二五”期末爭取有5家以上的模具企業可實現模具自動化生產，并在模具智能網絡化制造技術、管理方面有重大突破。近10年來，我國模具工業一直保持著快速發展的態勢。

未來，隨著工業生產技術要求進一步提升，以智能模具為代表產品之一的高端裝備制造業，將以全新面貌服務中國工業生產，有力支撐中國高端裝備零件制造等領域快速發展。